對(duì)于工廠生產(chǎn)流程的改進(jìn)，由于價(jià)值流程圖和精益生產(chǎn)遠(yuǎn)景圖的引導(dǎo)作用，使員工能明確流程上的各個(gè)獨(dú)立的改善項(xiàng)目實(shí)施的意義。小編整理了持續(xù)改進(jìn)工廠生產(chǎn)流程的七大主要方法。

　　一、消除質(zhì)量檢測(cè)和返工現(xiàn)象

　　若是產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案開(kāi)始，直到制造出整個(gè)產(chǎn)品，每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能做到保證百分百，那么自然就不需要質(zhì)量檢測(cè)，更用不上返工。

　　因此，工廠要把“出錯(cuò)保護(hù)”的思想貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，保證每一種產(chǎn)品都能?chē)?yán)格地按照正確的方式加工安裝。避免生產(chǎn)流程中可能發(fā)生的失誤，減少甚至是消除返工現(xiàn)象嚴(yán)密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象，找出根源，并徹底解決。

　　二、消除零件不必要移動(dòng)

　　一般情況下，車(chē)間里按工藝專(zhuān)業(yè)化形式組織，零件總是會(huì)在幾個(gè)車(chē)間來(lái)回的搬動(dòng)，就容易造成產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)路長(zhǎng)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高等諸多問(wèn)題。

　　工廠可以通過(guò)改變這種布局，把生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的設(shè)備按加工順序安排。盡可能做到緊湊，合理的安排可以有效縮短運(yùn)輸路線(xiàn)，減少甚至達(dá)到消除零件不必要的搬動(dòng)和不合理的物料挪動(dòng)，也就為我們節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間。

　　三、消滅庫(kù)存

　　在精益生產(chǎn)企業(yè)里，其中被認(rèn)為是最大浪費(fèi)的就是庫(kù)存了。因?yàn)閹?kù)存能夠掩蓋住很多生產(chǎn)中的問(wèn)題，占用大量的資金，也會(huì)滋長(zhǎng)工人們的惰性。

　　減少庫(kù)存的有效措施是變“批量生產(chǎn)、排隊(duì)供應(yīng)”為“單件生產(chǎn)流程”。在單件生產(chǎn)流程中，期間只有一個(gè)生產(chǎn)件在各道工序之間流動(dòng)，這時(shí)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的流動(dòng)就是跟隨單件生產(chǎn)流程進(jìn)行的。

　　四、合理安排生產(chǎn)計(jì)劃

　　從生產(chǎn)管理的角度講，合理有效的生產(chǎn)計(jì)劃才能發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的效能。要合理安排工作計(jì)劃和工作人員，避免工作荷載高低不斷浮動(dòng)。

　　五、減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間

　　在工廠里，一般為了減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，需要認(rèn)真細(xì)致地做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備活動(dòng)，以期減少甚至是完全消除生產(chǎn)過(guò)程可能發(fā)生的各種隱患。

　　這就需要我們辨別哪些因素是內(nèi)在的，哪些是外在的因素。把內(nèi)在因素向外在因素轉(zhuǎn)變，并盡可能利用工業(yè)工程方法來(lái)改進(jìn)技術(shù)，將影響生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)在的、外在的因素盡量精簡(jiǎn)，以此來(lái)提高效率。

　　六、消除停機(jī)時(shí)間

　　對(duì)工廠生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，想要保持連續(xù)生產(chǎn)最大的敵人就是停機(jī)時(shí)間。由于在連續(xù)生產(chǎn)流程中，兩道工序之間很少會(huì)有庫(kù)存，一旦機(jī)器發(fā)生故障，整條生產(chǎn)線(xiàn)就會(huì)癱瘓。

　　消除停機(jī)時(shí)間最有效的措施是全面生產(chǎn)維修，其中包括例行維修、預(yù)防性維修、預(yù)測(cè)性維修和立即維修四種基本維修方式。

　　七、提高勞動(dòng)利用率（相關(guān)文章：為中小企業(yè)量身定做的訂單管理系統(tǒng)）

　　在工廠生產(chǎn)流程中，要提高勞動(dòng)利用率就要做到兩個(gè)方面。一是提高直接勞動(dòng)利用率，它的重心在于對(duì)操作工進(jìn)行交叉培訓(xùn)。達(dá)到使一個(gè)人能夠負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)器的操作，使生產(chǎn)線(xiàn)上的操作工可以適應(yīng)生產(chǎn)線(xiàn)上的任何工種。這便賦予了工人極大的靈活性，便于生產(chǎn)過(guò)程中異常問(wèn)題的協(xié)調(diào)處理。

　　二是提高間接勞動(dòng)利用率，它重心是消除間接勞動(dòng)。從產(chǎn)品價(jià)值鏈的觀點(diǎn)來(lái)看，庫(kù)存、檢驗(yàn)、返工等環(huán)節(jié)所消耗的人力和物力并不能增加產(chǎn)品的價(jià)值，這類(lèi)的勞動(dòng)一般被稱(chēng)為間接勞動(dòng)。如果能夠把產(chǎn)品價(jià)值鏈中不能增值的那些間接活動(dòng)完全消除，那由這些間接活動(dòng)引發(fā)的成本也會(huì)下降，勞動(dòng)利用率也就得到了提升。需要明白的是，可以提高直接勞動(dòng)利用率的措施同樣也可以提高間接勞動(dòng)率。

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