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生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分,是企業(yè)管理系統(tǒng)的一個區(qū)域性子系統(tǒng)。所謂生產(chǎn)現(xiàn)場管理,就是按照企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)以及具體化到車間的目標(biāo),對生產(chǎn)現(xiàn)場的一切作業(yè)活動,進行計劃、組織,指揮、控制、監(jiān)督與調(diào)整的總稱。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)綜合管理、專業(yè)管理、基礎(chǔ)管理的基礎(chǔ),它具有自成系統(tǒng)但又受專業(yè)管理指導(dǎo)和控制的特征,其涉及的范圍應(yīng)是從投入轉(zhuǎn)換到產(chǎn)出的全過程,包括直接生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)的管理。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理無論是對生產(chǎn)的發(fā)展還是企業(yè)管理水平的提高,都具有重大的作用。
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的作用
現(xiàn)場的生產(chǎn)過程中包含著程度不同的各種無效勞動和浪費。要消除這些無效勞動和浪費,只有經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查、考察、分析、診斷,并通過現(xiàn)場的改進才能實現(xiàn)。現(xiàn)場管理就是要不斷地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)活動中不創(chuàng)造價值的無效勞動,并使之轉(zhuǎn)化成創(chuàng)造價值的勞動;
揭露生產(chǎn)活動中的浪費并徹底消除它講求時間效應(yīng)、空間效應(yīng)、資金效應(yīng)等的最佳化。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)內(nèi)部管理的出發(fā)點和落腳點
各項專業(yè)管理都要通過現(xiàn)場管理去貫徹實施;各種科學(xué)管理方法和手段只有應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場才能發(fā)揮出效益來。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場管理是形成良好的思想、作風(fēng)、素養(yǎng)的職工隊伍的管理
生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)精神文明的窗口,職工的精神面貌、思想和作風(fēng)都在生產(chǎn)現(xiàn)場中反映出來。現(xiàn)場管理圍繞企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),把整個現(xiàn)場組織成一個團結(jié)協(xié)調(diào)的整體,成為生產(chǎn)秩序井然、現(xiàn)場文明和安全,人際關(guān)系和諧、士氣高昂的陣地。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容
生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容非常廣泛,具體地說可分成以下兩個方面。
1、按生產(chǎn)要素分別進行的管理
這樣的現(xiàn)場管理主要是對人(領(lǐng)導(dǎo)者、管理者、操作者、輔助勞動都的管理,機具設(shè)備、工裝、工具、計量器具儀器等)的管理,物料(原材料、燃料、能源、半成品、在制品等)的管理,環(huán)境(工作場地和環(huán)境、工藝衛(wèi)生、安全生產(chǎn)等)的管理,信息(操作規(guī)程、規(guī)章制度、計劃、生產(chǎn)指令、記錄、統(tǒng)計報表等)的管理。
2、按生產(chǎn)活動的各個方面分別進行的管理
這樣的現(xiàn)場管理主要有:投入產(chǎn)出目標(biāo)管理,工藝路線設(shè)計和空間布局,工藝管理,生產(chǎn)組織,勞動組織,質(zhì)量控制,設(shè)備維護保養(yǎng)與修理組織,物料領(lǐng)、耗、廢、補、存、轉(zhuǎn)的管理,能源管理,作業(yè)計劃與生產(chǎn)控制,生產(chǎn)過程中的成本控制與核算,分配管理,各項基礎(chǔ)管理,定置管理,文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)管理,思想政治工作和人際關(guān)系的調(diào)整,業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)組織,現(xiàn)代化管理方法的應(yīng)用。
三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的四個要點(相關(guān)文章:車間生產(chǎn)管理的16大問題點及車間生產(chǎn)管理的四大要點!)
1、計劃管理
當(dāng)收到客戶訂單后,首先要確認(rèn)該產(chǎn)品的生產(chǎn)可行性,是否是新產(chǎn)品,還是以前生產(chǎn)過的產(chǎn)品,確認(rèn)可以生產(chǎn)的同時要迅速確認(rèn)客戶要求的交貨期。為確保交貨期能順利實施,要將出貨計劃和生產(chǎn)計劃立案,作成并下發(fā)各部門,只有這樣才能使各部門能夠圍繞這個計劃開展工作。當(dāng)出貨計劃確定后,計劃責(zé)任者就必須作出生產(chǎn)計劃安排,也就是要在交貨期之前將客戶所需的產(chǎn)品生產(chǎn)出來的一系列活動按時間的先后順序合理的安排并督促其各有關(guān)部門在指定時間內(nèi)完成。這包括生產(chǎn)線生產(chǎn)計劃、原材料來料計劃、材料發(fā)單情況報告、在庫品及材料現(xiàn)狀情況把握,模具、工裝以及設(shè)備狀況確認(rèn)報告。
2、每日生產(chǎn)中完全按計劃完成所有工作有時上存在差距的,但是每日工作進度管理是解決的有效方法。
當(dāng)日工作結(jié)束后,統(tǒng)計一天的工作情況,是否有延誤情況發(fā)生,有問題要報告上級,求得具體指示,同時也一定要在次日的早會上通報,并告之怎么改善的方法。只有這樣員工才會感覺到事情的嚴(yán)重性,工作時才會格外努力,有意識的加以改善。
出現(xiàn)延誤一定會有各種各樣的原因,這些延誤的原因,生產(chǎn)現(xiàn)場管理者是不難分析出來的,當(dāng)查明原因后,好的解決方案也就出來了。大家通過各方面的改善,延誤是不難解決的。而后要總結(jié)經(jīng)驗,防止此類問題不會重導(dǎo)覆轍。
3、目標(biāo)管理
沒有目標(biāo)的生產(chǎn)是盲目的,達成每天的生產(chǎn)目標(biāo)是我們的工作,遠大的目標(biāo)啟于一步一個臺階的登攀。
1) 目標(biāo)管理是以現(xiàn)狀實績?yōu)槠瘘c(在不改變生產(chǎn)條件以及生產(chǎn)設(shè)備,機械的大前提下,通過改善作業(yè)方法,杜絕作業(yè)中的一切浪費)設(shè)定一個現(xiàn)狀未能達到的某一高度為工作努力的目標(biāo),而進行的一切改善活動。
2)目標(biāo)設(shè)定要合理,目標(biāo)是一種通過努力可以達到的,而不應(yīng)該是高不可攀的或是過低的都會給我們的目標(biāo)管理帶來負面影響。
a.適當(dāng)?shù)哪繕?biāo):大家通過努力改善達成目標(biāo),這樣參與改善努力工作的人們就會有一種成功感,這是工廠管理中作為管理者,擁有這種感覺是最難可貴的,同時它也可以鼓舞現(xiàn)場管理者不斷進取,努力改善,達到一個又一個目標(biāo)。
b.過高的目標(biāo):目標(biāo)過高不僅難以達成,而且在整個改善過程中,因為看不到改善目標(biāo)(結(jié)果),就會使人們失去信心,這是非??膳碌默F(xiàn)象,失去了信心,沒有了成功感的人們不僅會遠離改善的群體,而且也會產(chǎn)生抵制情緒,使我們的改善工作難以進行下去。
c.過低的目標(biāo):目標(biāo)過低會使人們覺得很容易達到產(chǎn)生驕傲情緒,把什么事情都看得很簡單,經(jīng)常會自以為是,主觀意志,不愿再做深入的調(diào)查研究,聽不進他人意見,結(jié)果經(jīng)常會作出一些錯誤的決定。
3) 一個目標(biāo)達成后,要總結(jié)成功的經(jīng)驗,并把它上升(階梯目標(biāo))為理論記入到作業(yè)指導(dǎo)書,以便水平展開推廣,同時要設(shè)定下一目標(biāo)。
4、生產(chǎn)線存品管理
從材料投入制造那時開始,到成品生產(chǎn)出來,在我們的生產(chǎn)制造過程就有各種各樣停留在生產(chǎn)部門以及生產(chǎn)線上的制品,大致可以分為:1.部品;2.半(在)制品;3.良品;4.不良品。
1) 部品:由制造部門按每日用料領(lǐng)用,控制數(shù)量。
2)半(在)制品:生產(chǎn)制造過程中,前一工程的完成品就是下一工程的半(在)制品,在同一生產(chǎn)線上部品,半(在)制品的遺失情況較少,也容易管理。而那些不同部門加工出來的半(在)制品,由于加工時間遠久,放置地點異同,經(jīng)常會出現(xiàn)生產(chǎn)報表(統(tǒng)計資料)中有這么多,但實際的半(在)制品數(shù)量卻沒有那么多的情況,因此部門間的半(在)制品,也需要準(zhǔn)確記數(shù),專人管理,定點存放(明確標(biāo)示),而且要特別注意半(在)制品的數(shù)量,不易過多,只生產(chǎn)后工程需要的數(shù)量即可,左右配對產(chǎn)品更要特別注意,加強管理避免左右產(chǎn)品數(shù)量相差太大,每一品種生產(chǎn)結(jié)束時,半(在)制品在庫為“0”是我們追求的目標(biāo)。
3)良品:良品的管理各工廠都非常重視,一般說來都能管理的比較好,但是有一個環(huán)節(jié)非常重要,很容易忽略。這就是制造部門常犯的錯誤(超量生產(chǎn)),當(dāng)客戶訂單終止時,在你手中超量的部分就將變成了垃圾,因此依據(jù)訂單要求數(shù)量生產(chǎn)是一種最高效的生產(chǎn)。
4)不良品:很多不良品與良品沒有什么本質(zhì)的區(qū)別,有些從外表上無法分辨出它們之間的差異。因此對那些判定為不良品的制品一定要標(biāo)示清楚,并指定位置存放,當(dāng)天工作結(jié)束后,要對一日內(nèi)生產(chǎn)出來的不良品進行分類,究明其原因,拿出初步的解決方案并在次日的工作中實施??梢苑敌薜漠?dāng)日要返修完畢,不能返修的要統(tǒng)計好,待日后統(tǒng)一廢棄做退料處理,此項工作一定要日清,月結(jié)
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