智能制造風(fēng)口來臨，該如何借勢起飛？

　　智能制造是制造業(yè)產(chǎn)品、裝備、生產(chǎn)、管理和服務(wù)智能化應(yīng)用水平的體現(xiàn)。2016廈門工博會集中展現(xiàn)以“工業(yè)4.0”為發(fā)展方向的智能制造在相關(guān)行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用，吸引了近百家境內(nèi)外著名工業(yè)機器人及自動化廠商，展示當(dāng)今工業(yè)最前沿的技術(shù)成果。

　　在相關(guān)配套活動中，來自學(xué)界的專家學(xué)者與來自業(yè)界的企業(yè)家們，互相探討產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與未來發(fā)展方向，力求碰撞出火花，推動以新業(yè)態(tài)、新模式、新機制為核心任務(wù)的智能制造發(fā)展。

1 腳步跟不上喝湯資格都沒有

　　一部手機，從零部件上流水線的環(huán)節(jié)開始，到完成所有組裝工序，會被多少雙手觸碰？

　　答案是250雙。

　　臺灣大學(xué)智慧機器人及自動化研究中心主任羅仁權(quán)，在兩岸智慧自動化產(chǎn)業(yè)論壇上透露，這樣低效的生產(chǎn)線還存在于許多企業(yè)的廠房車間?！叭绻麤]有機器人，工業(yè)4.0搞不起來?！彼f。

　　這個說法引起了業(yè)界專家的共鳴。長期以來，制造企業(yè)過于關(guān)注終端產(chǎn)品，忽視了工藝流程、產(chǎn)業(yè)技術(shù)等領(lǐng)域的升級與改造。不少企業(yè)家坦承，現(xiàn)在不僅還在使用多年前的設(shè)備設(shè)施，且仍以勞動密集為主，“與智能制造有脫節(jié)感”。

　　在場的一名企業(yè)負(fù)責(zé)人毫不掩飾恐慌：“一旦步伐跟不上，就不是能不能‘吃肉’的問題了，很可能連‘喝湯’的資格都沒了。”

　　怎么辦？工欲善其事，必先利其器。國家高端科技工程院集團有限公司董事長黃治中認(rèn)為，傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)實際條件更新設(shè)備、培訓(xùn)人才，先打好基礎(chǔ)，再謀求向智能制造轉(zhuǎn)型。

　　事實上，產(chǎn)業(yè)用機器人發(fā)展趨勢已不可擋。早在遭遇“用工荒”之時，企業(yè)就選擇機器換工作為應(yīng)對辦法。

　　工博會上，在廈門微亞自動化科技有限公司的展區(qū)，記者大開眼界：一款名為“金剛”的機器人根據(jù)工作人員的指令，配合注塑機、數(shù)控床等的上下料工作，碼垛搬運；此后的焊接、噴涂、烘干，也都由其完成。項目經(jīng)理陳光澤說，近年來，人工成本上漲幅度大、頻率高，企業(yè)使用機器人的單次投入較大，但是資金回收快，長遠(yuǎn)看，實際上降低了成本。此外，機器生產(chǎn)還可保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提升生產(chǎn)效率。

2 要自主創(chuàng)新核心技術(shù)買不來

　　“國內(nèi)不僅有生產(chǎn)機器人的能力，市場需求也已經(jīng)被激發(fā)出來了?！毙滤蓹C器人自動化股份有限公司事業(yè)部總經(jīng)理王金濤說，據(jù)中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2015年國產(chǎn)工業(yè)機器人銷售總量為2.2萬余臺，同比增長30%，市場具有高成長性。

　　新松公司隸屬中國科學(xué)院，是一家致力于數(shù)字化智能高端裝備制造的高科技上市企業(yè)。王金濤說，如今一些民營企業(yè)也紛紛找上門尋求革新生產(chǎn)方式，甚至包括肉食品加工及農(nóng)業(yè)種植領(lǐng)域。他認(rèn)為，未來機器人的應(yīng)用將會滲透到各行各業(yè)。

　　前景不可謂不廣闊。不過，智能制造曾經(jīng)歷或者正面臨“核心技術(shù)受制于人”的困境。以數(shù)控機床為例，盡管機床是中國制造，但數(shù)控系統(tǒng)卻需向日本、德國等國家的企業(yè)進口。業(yè)內(nèi)人士曾算過一筆賬：一臺數(shù)控機床售價35萬元，但購買數(shù)控系統(tǒng)便需要支付對方28萬元。

　　“關(guān)鍵性的核心技術(shù)是買不來的?！迸c會專家學(xué)者、企業(yè)家達(dá)成共識，認(rèn)為必須促進以智能制造為主攻方向的“兩化”深度融合，健全“產(chǎn)學(xué)研用”結(jié)合的創(chuàng)新體系，加快重大科技專項和行業(yè)共性技術(shù)攻關(guān)，提升關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點領(lǐng)域和企業(yè)創(chuàng)新能力，實現(xiàn)“國產(chǎn)替代進口”。

　　事實上，已經(jīng)有企業(yè)走在了前頭，并嘗到了甜頭。廈門廈工機械股份有限公司致力于變革性技術(shù)創(chuàng)新。比如，在多部門協(xié)同下，實現(xiàn)在泥石流、塌方等惡劣工況下遙控、遠(yuǎn)程控操作無人挖掘機，就大受歡迎。在本屆展會上，來自中東的客商薩利姆一次性簽約采購廈工裝載機、挖掘機、叉車等設(shè)備，共計416臺套，訂單總金額超1000萬美元。

3 兩岸手牽手一起賺世界的錢

　　近年來，兩岸加大了研發(fā)投入和“產(chǎn)學(xué)研用”的深度合作。中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥表示，以智能制造為主攻的方向，在關(guān)鍵部件和數(shù)控的智能化方面，以及推廣智能工廠、數(shù)字化空間的集成創(chuàng)新以及應(yīng)用等方面，是兩岸業(yè)界同仁之間加強交流與合作的重點領(lǐng)域。

　　“從兩岸深入合作的前景來看，互補性非常強?！蓖跞鹣檎J(rèn)為，大陸的工業(yè)門類齊全，體系完整，尤其是近年來，總體規(guī)模大幅度的提升，自主創(chuàng)新能力顯著增強，工業(yè)產(chǎn)出量已居世界地位。而臺灣企業(yè)在智能制造上發(fā)力早于大陸企業(yè)，在精密加工機械等多各方面都具有較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和較強的競爭力。特別是兩岸不約而同啟動了中國制造2025和生產(chǎn)力4.0的時代，為下一步的深度合作奠定了基礎(chǔ)，也創(chuàng)造了條件。

　　臺灣區(qū)電機電子工業(yè)同業(yè)公會副秘書長羅家懷認(rèn)同這個觀點，從中也看到了兩岸融合的新切入點。在他看來，臺灣受限于腹地窄、市場小的客觀條件，反而鍛煉出自身的特點與優(yōu)勢；在智能制造的道路上也比大陸走得早，這些優(yōu)勢都是大陸企業(yè)可以學(xué)習(xí)的地方。而大陸這幾年因為政策的支持，市場空間和制造成本等方面具有后發(fā)優(yōu)勢。他說：“兩岸企業(yè)不妨一起合作，利用工博會等各種平臺，攜手賺世界的錢。”

　　臺灣友嘉實業(yè)集團總裁朱志洋也建議，兩岸應(yīng)該加強合作，大陸企業(yè)利用臺灣在行銷、品牌、渠道、技術(shù)上的優(yōu)勢進行產(chǎn)業(yè)升級，臺灣企業(yè)利用大陸龐大的市場、制造成本的優(yōu)勢進行壯大?！皟砂兜膬?yōu)勢互補，可以創(chuàng)造1+1＞2的效果?！彼f。

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