當下工業(yè)領(lǐng)域很熱的理念，不管是工業(yè)4.0，還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，或是智慧工廠，其實都是為了迎合整個制造業(yè)（包括裝備制造業(yè)、終端產(chǎn)品制造業(yè)）終端消費者需求的變化而推出的?！　?/span>

基于大數(shù)據(jù)互聯(lián)網(wǎng)新概念層出不窮，在云計算，物聯(lián)網(wǎng)，大數(shù)據(jù)火熱之后，工業(yè)4.0自在2014年受到越來越多的關(guān)注，直到它成為一個熱門詞。近期有幾個朋友一直在問什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，筆者認為有必要跟大家普及一下什么是 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。它和其他互聯(lián)網(wǎng)概念間到底是什么關(guān)系。

　　早在IMS就在2000年提出了智能維護系統(tǒng)的概念:利用傳感器從設備端采集數(shù)據(jù)，在利用本地的智能分析軟件進行分析后獲得設備當前的健康狀態(tài)，對設備的健康狀態(tài)進行預測后采用預測性維護方式，實現(xiàn)設備的零故障運行。同時將設備使用過程中積累的大量數(shù)據(jù)進行深度挖掘后形成的經(jīng)驗知識反饋到設計端作為改善的依據(jù)，從而形成設備閉環(huán)的全生命周期信息管理。時至今日，這樣的理念在工業(yè)屆產(chǎn)生了深刻的影響，開始被越來越多的公司借鑒和實踐，成為了工業(yè)4.0智能信息服務體系的錐形。

　　在第四次工業(yè)革命的浪潮中，美國GE率先提出了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念，并在硅谷新成立專注于“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”業(yè)務的獨立部門（注：既全球軟件分析中心），于2012年11月發(fā)布的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目報告——《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：打破智慧與機器的邊界》，同是也確定了未來裝備制造業(yè)智能服務轉(zhuǎn)型的路線圖，將“智能化設備”“基于大數(shù)據(jù)的智能分析”和“人在回路的智能決策”作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵要素，并將為工業(yè)設備提供面向全壽周期的產(chǎn)業(yè)鏈信息管理服務幫助用戶更高效、更節(jié)能持久使用這些設備。

　　從字面上來看，我們對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上的理解就是能使我們更便利、高效的完成一件事?？赐昝绹墓I(yè)互聯(lián)網(wǎng)我們在來簡單了解一下德國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

　　我們注意到在今年4月的漢諾威工業(yè)展覽會上，德國的一些組織和創(chuàng)新網(wǎng)絡推出了展示工業(yè)4.0特征的流水線。這些流水線是網(wǎng)絡化的、模塊化的，而且是自組織的，能夠跟附帶了智能標簽的原材料和半成品、產(chǎn)成品進行信息互動。

　　于此同時”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“與“工業(yè)4.0”在德國被認為是第四次工業(yè)革命，將基于信息物理系統(tǒng)（CyberPhysical System）實現(xiàn)新的制造方式。這種制造方式更加靈活，從事作業(yè)的機器人（工作站）能夠通過網(wǎng)絡實時訪問所有有關(guān)信息，并根據(jù)信息內(nèi)容，自主切換生產(chǎn)方式以及更換生產(chǎn)材料，從而調(diào)整成為最匹配模式的生產(chǎn)作業(yè)。

　　例如，目前的汽車生產(chǎn)主要是按照事先設計好的工藝流程進行的生產(chǎn)線生產(chǎn)方式。盡管也存在一些混流生產(chǎn)方式，但是生產(chǎn)過程中，一定要在由眾多機械組成的生產(chǎn)線上進行，所以不會實現(xiàn)產(chǎn)品設計的多樣化。管理這些生產(chǎn)線的管理系統(tǒng)原本應該帶給生產(chǎn)線更多的靈活性，但是受到構(gòu)成生產(chǎn)線的眾多機械的硬件制約，無法發(fā)揮出更多的功能，作用極為有限。

　　同時，在不同生產(chǎn)線上操作的工人分布于各個車間，他們都無法掌握整個生產(chǎn)流程，所以也只能發(fā)揮出在某項固定工作上的作用。這樣一來，很難實時滿足客戶的需求。工業(yè)4.0描繪的智能工廠中，固定的生產(chǎn)線概念消失了，采取了可以動態(tài)、有機地重新構(gòu)成的模塊化生產(chǎn)方式。

　　　從上述上來看，所謂的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應該需要滿足以下幾點：

１：使制造過程的信息透明化，更加高效、提升質(zhì)量、降低成本和資源消耗、更有效的管理。

２：使人的工作更加簡單，甚至部分代替人的工作，在提高生產(chǎn)效率的同時降低工作量。

３：為產(chǎn)品提供增值服務，產(chǎn)生新的營收增長點，提升產(chǎn)品的品質(zhì)和核心競爭力，增加用戶滿意度等。

　　編輯總結(jié)：德國采用了“領(lǐng)先的供應商戰(zhàn)略”與“領(lǐng)先的市場戰(zhàn)略”的雙重戰(zhàn)略來釋放市場潛力。所以德國人的思維方式系統(tǒng)化、體系化、規(guī)范化，喜歡沉下心來做深入的研究，希望把每項工作做到位。相對之下，美國則更加依賴其在ICT技術(shù)方面無與倫比的實力和創(chuàng)新力，更希望借助網(wǎng) 絡和數(shù)據(jù)的力量提升整個工業(yè)的價值創(chuàng)造能力。寫到最后筆者不禁想征一下問題：美國為創(chuàng)新而生，德國為制造而生，那么，中國呢？對于中國來說方向又在哪里呢？

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