ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)是以生產(chǎn)訂單為中心，依選定的工藝路線，確定生產(chǎn)訂單詳細(xì)的生產(chǎn)過程(工序和工序序列)、生產(chǎn)地點(diǎn)(工作中心)和資源需求。供生產(chǎn)管理人員了解與掌握制造現(xiàn)場各工作中心、各工序的工作進(jìn)度，進(jìn)行必要的調(diào)度，以確保及時完成生產(chǎn)訂單的內(nèi)容和要求。那ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)是怎么運(yùn)作的呢？

如何選擇ERP系統(tǒng)？

　　一起來看看erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程：

　　第一步：制定切實可行的生產(chǎn)計劃

　　該計劃除了包含由銷售環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)來的訂單外，如何做好生產(chǎn)計劃排程？用戶也可直接輸入生產(chǎn)計劃，如有緊急訂單時，可通過追加臨時生產(chǎn)計劃，直接生成物料需求計劃并下達(dá)到生產(chǎn)車間。

　　第二步：物料需求計劃

　　把生產(chǎn)計劃細(xì)分為制造件的生產(chǎn)進(jìn)度計劃和原材料、外購件的采購進(jìn)度計劃，確定制造件的投產(chǎn)日期和完工日期，原材料、外購件的訂貨、采購和入庫日期。生成車間定單和采購請購單，分別由車間作業(yè)系統(tǒng)和采購系統(tǒng)處理。保證生產(chǎn)過程中既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存。"ERP"中生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)，將物料需求計劃設(shè)計成正排產(chǎn)、倒排產(chǎn)兩種方式。

　　第三步：車間管理系統(tǒng)

　　按車間定單下達(dá)日期，并分別下達(dá)到相應(yīng)的生產(chǎn)車間。在車間定單下達(dá)的過程中，將配套生成相應(yīng)的領(lǐng)料單、流動卡和工藝路線單等車間作業(yè)形成文檔，同時，通知物料部門發(fā)料。

　　第四步：作業(yè)定單下達(dá)

　　作業(yè)定單下達(dá)到車間并規(guī)定出一個開始日期和完工日期。車間定單中規(guī)定的作業(yè)時間不是純工藝時間，它包含有管理時間，也就是說為該車間主任或調(diào)度留有一定節(jié)余時間，他們可以在權(quán)限范圍內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗靈活調(diào)整各個定單的實際作業(yè)時間。車間生產(chǎn)管理的16大問題點(diǎn)及車間生產(chǎn)管理的四大要點(diǎn)!

　　erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)被許多ERP廠商認(rèn)為是最復(fù)雜、最困難的部分。但只要緊緊抓住各類生產(chǎn)類型的特點(diǎn)和要求，合理的設(shè)計生產(chǎn)管理系統(tǒng)，這些繁重和復(fù)雜都會在ERP的幫助下化復(fù)為簡。ERP的生產(chǎn)系統(tǒng)還可以使生產(chǎn)管理具備完整的知識體系和專業(yè)化的管理方法。

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