數(shù)字化裝配工藝設(shè)計(jì)與指導(dǎo)系統(tǒng)（Digital Assemble Process Design and Guide System， DAPDG），用于解決手工裝配工藝設(shè)計(jì)效率低、裝配工藝規(guī)劃缺乏三維可視化過程、直觀性差等問題。它實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)相關(guān)信息的統(tǒng)一管理，并提供三維工藝規(guī)劃功能，通過虛擬樣機(jī)技術(shù)，盡可能代替基于實(shí)物樣機(jī)的裝配工藝驗(yàn)證，最終提高產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和效率。
軟件分為數(shù)字化裝配工藝設(shè)計(jì)模塊、三維裝配工藝仿真模塊以及數(shù)字化裝配工藝現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)模塊。
DAPDG軟件功能與特色：
與現(xiàn)有的CAPP系統(tǒng)共用數(shù)據(jù)庫(kù)；
可進(jìn)行3D操作工藝規(guī)劃，生成3D操作指導(dǎo)書；
具有2D圖紙和3D模型的同時(shí)瀏覽功能；
可在線瀏覽所有工藝信息；
可與實(shí)際裝配線結(jié)合實(shí)現(xiàn)裝配過程管控；
數(shù)字化裝配工藝設(shè)計(jì)模塊：在產(chǎn)品零部件數(shù)字化模型的基礎(chǔ)上，基于現(xiàn)有虛擬裝配仿真研究和開發(fā)積累，利用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)信息進(jìn)行統(tǒng)一管理。數(shù)字化裝配工藝設(shè)計(jì)模塊面向工藝設(shè)計(jì)人員，為設(shè)計(jì)人員提供查詢、編輯當(dāng)前的工藝數(shù)據(jù)與工藝流程，生成操作工藝卡。
三維裝配工藝仿真模塊：提供三維工藝設(shè)計(jì)環(huán)境，使設(shè)計(jì)人員能夠方便地在此環(huán)境中進(jìn)行交互式裝配操作，驗(yàn)證裝配可行性，并將裝配方案自動(dòng)生成三維作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)實(shí)際裝配。
數(shù)字化裝配工藝現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)模塊：傳統(tǒng)的產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)裝配過程一般采用紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書與二維工藝圖紙，導(dǎo)致裝配工人熟悉操作過程花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，使得復(fù)雜產(chǎn)品裝配效率低，裝配成本高。數(shù)字化裝配工藝指導(dǎo)模塊是在產(chǎn)品零部件數(shù)字化模型基礎(chǔ)上，基于裝配仿真研究和開發(fā)積累，利用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品裝配過程相關(guān)信息進(jìn)行統(tǒng)一管理。DAPGS軟件可幫助操作工人熟悉裝配過程，減少操作中的錯(cuò)誤產(chǎn)生，并為操作提供裝配數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等的錄入平臺(tái)，能夠?qū)ε涮准?、質(zhì)檢的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢與回溯，最終改變復(fù)雜產(chǎn)品裝配效率低、裝配成本高的問題。
DAPDG系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是：
1) 工藝設(shè)計(jì)信息管理數(shù)字化。軟件實(shí)現(xiàn)了工藝設(shè)計(jì)過程相關(guān)信息的數(shù)字化管理，包括記錄操作工藝卡、三維工藝設(shè)計(jì)結(jié)果以及設(shè)計(jì)過程中產(chǎn)生的其他數(shù)據(jù)等。能夠定制接口導(dǎo)入現(xiàn)有裝配工藝數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)，對(duì)現(xiàn)有數(shù)據(jù)進(jìn)行最大程度的復(fù)用。
2) 工藝設(shè)計(jì)信息共享?；跀?shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，將工藝設(shè)計(jì)過程相關(guān)信存儲(chǔ)到工藝數(shù)據(jù)庫(kù)中，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)階段與現(xiàn)場(chǎng)操作階段的數(shù)據(jù)共享，能夠方便更改設(shè)計(jì)過程并立即在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)中體現(xiàn)。
3) 功能全面。軟件將產(chǎn)品信息管理、三維工藝設(shè)計(jì)環(huán)境、工藝信息數(shù)據(jù)庫(kù)等關(guān)聯(lián)起來，可有效地對(duì)企業(yè)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)信息進(jìn)行集中管理，主要包括產(chǎn)品、工具及設(shè)備的三維模型管理、二維工藝圖紙管理、裝配仿真管理等。
4) 具有針對(duì)CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，能夠?qū)σ话鉉AD軟件的產(chǎn)品裝配模型、零件模型、裝配約束等數(shù)據(jù)進(jìn)行直接轉(zhuǎn)換。
5) 具有完善的產(chǎn)品裝配仿真功能，既支持產(chǎn)品的交互裝配操作仿真，又可用于既定裝配序列和路徑下的裝配過程仿真；支持徒手裝配操作， 也支持基于裝配工具的操作。
6) 實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。工藝設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)操作的信息共享，實(shí)現(xiàn)工藝規(guī)劃人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作工人進(jìn)行實(shí)時(shí)指導(dǎo)。創(chuàng)建三維作業(yè)指導(dǎo)書，提供三維裝配過程學(xué)習(xí)功能，為實(shí)際裝配過程提供必要的操作流程說明與產(chǎn)品信息。
7) 裝配流程數(shù)字化。裝配過程中實(shí)現(xiàn)裝配信息記錄與檢驗(yàn)信息錄入數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)配套件跟蹤、質(zhì)量回溯等功能，使得裝配流程更加規(guī)范。
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